?鍍硬鉻加工過(guò)程中會(huì)遇到多個(gè)技術(shù)難題，這些難題主要涉及到鍍層質(zhì)量、工藝控制、材料處理以及環(huán)境影響等方面。以下是一些常見(jiàn)的技術(shù)難題：
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1. 鍍層質(zhì)量問(wèn)題
鍍層脫落：鍍硬鉻加工模具鍍鉻陽(yáng)極電流密度不當(dāng)會(huì)影響鍍層結(jié)合力，電流密度過(guò)大容易造成鍍硬鉻層脫落。此外，鍍液中某些成分（如SiF6^-）含量偏高也會(huì)導(dǎo)致鍍層容易脫落。
鍍層過(guò)厚：硬鉻鍍層結(jié)合力隨鉻沉積層的增厚而下降，甚至可能當(dāng)即起皮。同時(shí)，鍍層過(guò)厚還會(huì)影響鍍件表面的粗糙度和均勻性。
針孔和麻點(diǎn)：針孔是從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，大多由氣體（如氫氣）在鍍件表面上停留造成。針孔也可能由基體金屬上的凹坑引起。
2. 工藝控制難題
溫度控制：鍍液溫度不均勻會(huì)導(dǎo)致鍍層內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，從而影響鍍層質(zhì)量。在電鍍過(guò)程中，需要采用手工攪拌和電解攪拌鍍液的方法，促使溫度上下均勻。
陰陽(yáng)極面積比：陰陽(yáng)極面積比控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鍍層耐磨性下降。通常情況下，陰陽(yáng)極面積比在1:5至1:10的范圍內(nèi)較為有利。
鍍前處理：鍍硬鉻加工前處理不當(dāng)（如除油不徹底）會(huì)導(dǎo)致鍍層脫層、脫皮等問(wèn)題。因此，必須選用合適的除油方法，并確保零件表面清潔至水膜不破。
3. 材料處理難題
孔狀工件處理：鍍硬鉻加工對(duì)于孔狀工件，若未注意除去孔中油脂，油脂在電鍍過(guò)程中會(huì)逐漸溶解分離，浸污邊緣附近的鍍層。
復(fù)雜形狀工件：對(duì)于形狀復(fù)雜的工件，如何保證鍍層均勻性是一個(gè)難題。需要采用象形陽(yáng)極、屏蔽陰極、增大陰陽(yáng)極距離、旋轉(zhuǎn)陰極或輔助陽(yáng)極等方法來(lái)改善電流分布，從而提高鍍層均勻性。
4. 環(huán)境影響與后處理
滲氫問(wèn)題：鍍硬鉻加工鍍硬鉻時(shí)滲氫問(wèn)題較為嚴(yán)重，氫在析出時(shí)容易擴(kuò)散到鉻層和基體金屬中，增加鍍件表面的脆性并降低疲勞強(qiáng)度。因此，鍍鉻后通常需要進(jìn)行除氫處理以降低脆性。
環(huán)境污染：電鍍硬鉻工藝會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水等污染物，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。因此，需要采取有效的環(huán)保措施來(lái)減少污染物的排放。
