?軋輥的品類和生產加工工藝隨冶金技術的不斷進步和煉鋼設備的演化而飛速發(fā)展。歐洲中世紀冷軋軟的稀有金屬時應用抗壓強度低的灰鑄鐵軋輥。18新世紀中期英國把握了冷軋厚鋼板用的冷硬鑄鐵軋輥的生產工藝。19新世紀末期歐洲煉鋼技術的發(fā)展規(guī)定冷軋更高噸數的鑄鋼件，不論是灰鑄鐵或冷硬鑄鐵軋輥的抗壓強度均已不可以符合要求。碳含量為0.4%～0.6%一般鑄鋼件軋輥相對應問世。超重型鍛壓設備的發(fā)生更使這類成份的煅造軋輥的強延展性獲得進一步提高。20新世紀前期鋁合金原素的應用和熱處理工藝的引進顯著改進鑄鋼件和鍛鋼熱軋輥和冷軋輥的耐腐蝕性和強延展性。熱軋鋼板帶用的鑄鐵軋輥中添加鉬后改進了軋板的表層質量。清洗法復合澆筑明顯增強了鑄造軋輥的芯部抗壓強度。
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軋輥的發(fā)展簡史?
軋輥中大量的應用鋁合金原素是在第二次世界大戰(zhàn)之后，這也是煉鋼設備向著進口替代、持續(xù)化、高速化、自動化技術發(fā)展趨勢及其軋板抗壓強度提升、形變抵抗力增加后對軋輥特性明確提出更多規(guī)定的結果。這一段階段中依次產生了半鋼軋輥及其球墨鑄鐵鑄鐵軋輥。20世際60時代之后又問世了粉末狀鈷合金軋輥。70時代前期在日本和歐洲普遍營銷推廣的軋輥的擠壓鑄造技術性、差溫熱處理設備等使板帶軋輥的全面性能顯著改進。復合高鉻鑄鐵軋輥也取得成功地用以亞熱帶軋機上。同期，煅造白口鐵和半鋼軋輥在日本獲得運用。80時代歐洲又發(fā)布高錳鋼軋輥及超挖淬硬層的冷軋輥及其用以中小型槽鋼及線纜精扎的特種鋁合金鑄鐵軋輥。當今軋鋼技術性的進步促進更性能卓越軋輥的開發(fā)設計研制開發(fā)。選用擠壓鑄造法和新的復合方式如持續(xù)澆筑復合法（CPC法）、噴出堆積法（Osprey法）、電渣焊法及其熱等靜壓法生產制造的芯部為強延展性好的鍛鋼或球墨鑄鐵鑄鐵、表層為彈簧鋼系列產品的復合軋輥及其金屬陶瓷軋輥已各自在歐洲、日本新一代鋁型材、線纜、熱軋帶鋼軋機上獲得運用。
中國從20世際30時代逐漸大批量生產鑄造軋輥，但種類非常少。50年末在河北邢臺創(chuàng)建起中國第一個技術專業(yè)軋輥廠。1958年鞍山鋼鐵公司在國際性上初次研發(fā)并采用了1050初軋用大中型球墨鑄鐵鑄鐵軋輥。60時代陸續(xù)生產制造取得成功熱軋工作中輥和大中型鍛鋼軋輥。70時代末太原鋼鐵公司和北京鋼鐵研究總院一同試制成功爐卷軋機和熱連軋寬帶網絡鋼發(fā)電機組用的擠壓鑄造鑄鐵軋輥，邢臺冶金機械軋輥股份有限公司試制成功熱寬帶網絡鋼軋機用半鋼工作中輥和熱軋寬帶網絡鋼軋機用工作中輥。80時代中國又相繼研制大中型鍛鋼支承輥、煅造半鋼和鍛造灰口鑄鐵軋輥、粉末狀鈷合金輥環(huán)、高鉻鑄鐵軋輥等優(yōu)良品種。到90時代，中國軋輥生產制造已基本上達到中國必須并有一部分出入口，但種類尚需提升，品質尚須提升。
