?常見的軋輥材質(zhì)和用途。軋輥的性能和品質(zhì)一般在于其成分和生產(chǎn)制造方法并可由其機構、物理學和結(jié)構力學性能及其出現(xiàn)于軋輥內(nèi)部結(jié)構的剩余應力類型來評定（見軋輥檢測）。軋輥在軋機中的應用實際效果不僅在于軋輥材質(zhì)以及冶金工業(yè)品質(zhì)，還和應用條件、軋輥設計方案、實際操作維護保養(yǎng)相關。不一樣類型軋機的軋輥應用條件有較大差別，導致差距的關鍵因素有：
（1）軋機條件。如軋機類型、軋機和軋輥設計方案、板孔設計方案、水冷散熱條件和軸承種類等；
（2）冷軋條件如軋板種類、規(guī)格型號以及形變抵抗力、壓下規(guī)章制度和溫度規(guī)章制度、生產(chǎn)量規(guī)定和使用等；
（3）對產(chǎn)品品質(zhì)和工藝性能的需要等。
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注：復合型
軋輥輥頸原材料按強度規(guī)定挑選。
因而，不一樣類型的軋機及其同類型而應用條件不一樣的軋機，對所使用的軋輥性能規(guī)定不絕類同，如鋼坯和方坯初軋機軋輥要具備好的扭曲和彎曲強度、延展性、咬入性、耐熱裂性和熱破壞性及其耐磨性能；而亞熱帶精軋機架規(guī)定軋輥輥面的高韌性、抗壓印、耐磨損、抗脫落和耐高溫裂等性能。
搞清軋輥的應用條件及其在同類型軋機中常用軋輥的無效方法，掌握現(xiàn)階段各種各樣軋輥材質(zhì)的性能和制作加工工藝，才可以較恰當?shù)刂朴喸撥垯C用輥的技術性條件和采用適合而資金的軋輥材質(zhì)。
最常見來點評軋輥在軋機中應用性能的方式 有：
（1）冷軋1t軋板所耗費的軋輥凈重（kg）（通稱輥耗），用kg/t表明；
（2）每企業(yè)軋輥直徑降低所軋材的凈重，用t/mm表明。
伴隨著軋機的智能化，對軋輥應用無效的深入分析及其軋輥材質(zhì)和制作工藝技術的改善，工業(yè)生產(chǎn)我國的均值輥耗已減少到1kg/t下列。
